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    铝挤压加工挤压力的组成?[ 12-24 15:37 ]
    佛山亮银原创:铝型材挤压加工挤压力的组成: 在一般情况下,全铝挤压力P主要有一下各分力组成P=R锥+T锥+T筒+T定+T垫+Q+I;公式中字母分别代表的定义如下: R锥——用以平衡阻碍金属基本变形的内摩擦力,既基本变现力; T锥——用以平衡变形区压缩锥侧表面上所产生的摩擦力; T筒——当存在摩擦力的情况下,用以平衡挤压筒和穿孔针侧表面所产生的摩擦力; T定——用以平衡挤压模具的工作带表面上所产生的摩擦力; T
    工业铝材挤压时的速度条件[ 12-23 10:29 ]
      佛山亮银原创:工业铝材挤压加工时的速度有三种:   铝挤压速度vj——表示挤压机主柱塞、挤压轴和挤压垫的移动速度   铝型材金属流动速度vl——金属流出??资钡乃俣?;   变形速度e,也叫变形速率,既单位时间内变形量变化的大??;   在生产中,最常用的是挤压速度vj和流出速度vl,了解挤压速度便于正确控制挤压时温度,流出速度反应铝型材可挤压性的高低。   挤压时的速度和温度联系在一起,一般来说,
    工业铝型材外观明亮的常见加工工艺[ 12-22 11:32 ]
      佛山亮银摘:质量好的工业铝型材的外观一般都非常漂亮,且耐脏,一旦涂上油污非常容易清洗。但是工业铝型材的外表不是一开始就美观明亮的,想让工业铝型材的外表看起来明亮肯定要在铝型材加工过程中钟经过一定的技术处理才能变得美观,有最老的碱蚀工艺,还有哪些工艺能让工业铝型材变得美观明亮呢。 工业铝型材酸蚀工艺:
    铝材加工产生划痕的消除方法[ 12-21 09:42 ]
      佛山亮银摘:工业铝材是我们工业上经常使用到的一种铝合金型材料,有许多客户在定制工业铝型材的时候就会发现铝型材上有许多的划痕,这样给客户的影响非常不好,客户认为是铝型材质量差,厂家不专业,通常工业铝型材表面出现划痕或缺陷有以下几个表现形式:  1.从表面凹进去的划伤,这种划伤是由于模具上粘有其他东西,或者空刀加工粗糙产生的;  2.铝制品的转角处出现凸起划痕,这是由于挤压模具裂纹所产生的;  3.在搬运的过程中产生的。这样的划痕是可以消除的; 工业铝材加工
    氧化加工后的工业铝材该如何保养?[ 12-19 12:01 ]
      随着社会的进步,人们的对工业铝材的表面要求也越来越高,工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏,一旦涂上油污非常容易清洗,组装成产品时,根据不同的承重采用不同规格的型材,并采用配套铝型材配件,不需要焊接,较环保,而且安装、拆卸,轻巧便于携带、搬移极为方便。  那应该有哪些注意点能够延长工业铝型材的使用寿命:   1
    铝型材挤压加工工艺对“毛刺”与“震痕'的影响及解决方法[ 12-18 10:05 ]
    铝型材挤压加工工艺的影响:   1.如果温度高、金属的流
    工业铝材铸棒质量对“毛刺”与“震痕'的影响及解决方法[ 12-17 09:07 ]
    佛山亮银摘:工业铝材铸棒质量的影响:因铸棒的各种缺陷体与铸棒基体焊合不好,
    工业铝材模具对铝材加工中“毛刺”与“震痕'的影响及解决方法[ 12-16 09:37 ]
    1.工业铝型材模具的弹性变形引起:
    工业铝材中“毛刺”与“震痕'的区别以及产生原因[ 12-15 16:40 ]
     佛山亮银摘:工业铝材加工中因铸棒的各种缺陷体与铸棒基体焊合不好、模具弹性形变及死区、挤压工艺,造成了金属流动的不连续性,形成“积铝”条件,从而形成“毛刺”或“震痕”。
    工业铝材粉末喷涂工艺详解[ 12-14 10:55 ]
        佛山亮银摘:工业铝材粉末喷涂施工工艺:所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。 &
    铝型材挤压生产加工在挤压过程中的温度变化?[ 12-12 10:41 ]
      挤压温度和挤压速度是铝型材挤压生产加工过程中的两个基本参数。塑性变形区的温度必须与金属塑性最好的温度范围相适应。   铝挤压加工速度货金属流动速度越大,被周围介质吸收的热量就越小,则塑性变形区的温度就越高,反之亦然。在一定的变形程度下,或者是选择合适的预热温度,或者是选择合适的变形速度,都可以使得塑性变形区的温度保持在规定的范围内,当变形速度较小时,必须提高预热温度。而变形速度较大时,则必须降低预热温度,因此,利用“锥形”加热和冷却模具的方法可获得较高的挤压速度;
    工业铝材加工生产的技术工艺有哪些[ 12-12 09:59 ]
      佛山亮银摘:国内工业铝型材等铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展,许多产品已成为国内外知名品牌,在国内外市场上享有盛誉;产品质量稳步提高,产品标准水平已处于国际先进行列,各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外,均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货,见【文章铝材加工行业的产品开发方向】。   
    工业铝型材上色加工流程[ 12-11 10:06 ]
      工业铝型材挤压加工后时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。 坯料装框、装炉。工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏,一旦涂上油污非常容易清洗,组装成产品时,根据不同的承重采用不同规格的型材,并采用配套铝型材配件,不需要焊接,较环保,而且安装、拆卸,轻巧便于携带、搬移极为方便。铝型材装炉前要将6x的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效,由于生产的原因确实要同炉时效时,要取用特殊合金的工艺来进行时效。   
    铝材加工厂家对于铝型材硬度如何控制[ 12-10 09:10 ]
      佛山亮银摘:铝材加工厂家对于工业铝型材在生产加工时,硬度如何控制是非常重要的一项技术,稍有不合格,就会对铝型材后期的用途产生不良的后果,那又改如何控制和尽量控制好呢,下面为大家列举几点:   1
    铝型材挤压加工时温度条件[ 12-09 16:44 ]
    佛山亮银原创:在确定铝型材挤压加工的温度制度时,应该考虑一下一些因素: 1.铝合金的塑性图和状态图,了解铝合金最佳塑性温度范围和相变情况,避免在多相和相变温度下变形 2.铝挤压加工过程温度条件的特点,影响温度条件变化的因素和调节方法以及温升情况; 3.尽可能的降低变形抗力,减小挤压力和作用在工模具上的载荷; 4.保证铝挤压铝制品中的温度分布均匀; 5.保证最大的流出速度; 6.保持温度不超过该铝合金的临界温度,以免塑性降低产生裂纹; 7.保证铝挤压时金属不粘结工具,恶化铝制品的表面品质; 8.保证铝
    加工铝型材的产品是不是越厚越好呢?[ 12-07 10:33 ]
    现今社会,很多人的思想都会有这样一个观念:产品的价格是不是越高越好,材质越多越好,品质就自然越好。那么在铝型材加工行业中,需要开发产品是不是越厚越好呢?选购铝型材时是不是越厚越好呢?型材壁厚越厚越好吗?其实并不然
    工业铝型材加工中什么是型材的平整度?[ 12-05 11:10 ]
      现工业铝型材加工技术的发展,对工业铝型材加工产
    铝型材挤压效应的产生因素有哪些?[ 12-04 09:10 ]
    1.铝型材挤压加工坯料均匀化的影响: 坯料均匀化可减弱或消除铝型材挤压效应。因在均匀化时,一般情况下化合物被溶解,包围着枝晶的网膜组织消失,而剩余的化合物发生聚集,这就破坏了产生铝型材挤压效应的条件; 2.铝型材挤压温度的影响: 随着挤压温度的提高,铝制品的温度极限显著增加。挤压温度低,会使金属产生冷作硬化,使晶粒间破碎和在猝火前加热中AL-MN固溶体分解加剧,其结果使铝挤压效应消失; 3.变形程度的影响: 对于不含Mn或含Mn少的(如0.1%)2Al2合金来说,增大变形程度,会使挤压效应降低。 4.铝
    产生铝型材挤压效应的原因有哪些?[ 12-03 09:02 ]
    佛山亮银原创:铝型材加工中铝挤压效应的原因,一般认为有如下两个方面: 第一:由于铝挤压使铝制品处在强烈的三向压力状态和二向压压缩一向延伸变形状态,铝制品内部金属流动平稳,晶粒皆沿挤压方向流动,使铝制品内部形成较强织构,即铝制品内部大多数晶粒的晶向和铝挤压加工方向趋于一致。对面心立方晶格的铝合金制品来说,方向是强度最高的方向,从而使得制品纵向的强度提高。 第二:由于Mn、Cr等高再结晶元素的存在,使得铝挤压制品内部在热处理后仍保留着加工织构,而为发生在结晶。Mn、Cr等元素与铝组成的二元系状态图的特点是,结晶温度
    什么是铝型材挤压加工的挤压效应?[ 12-02 10:18 ]
      佛山亮银原创:铝型材挤压加工中挤压效应是指某些铝合金挤压制品与其他铝型材加工制品(如轧制、拉伸和锻造等)经相同的热处理后,前者的强度比后者高,而塑性比后者低。这一效应是铝挤压加工制品所独有的特征。   铝挤压效应可以在硬铝合金(2A11/2A12)、锻铝合金(6A02、2A50、2A14)和AL-Cu- Mg- Zn高强度铝合金中观察到。应该指出的是,这些铝合金挤压效应只是铸造坯料挤压时才十分明显。在经过二次挤压即用挤压坯料进行挤压后,这些铝合金的挤压效应将减少,并在一定条件下几乎完全消除
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